Vorher
Herausforderungen
des Kunden
Manuelle Planung
Integration von ERP, MES & APS
Zahlreiche Prozessregeln und -restriktionen
Mangelhafte und nicht flexible Reaktionsfähigkeit auf Änderungen
Mangelhafte Visualisierung
Nachher
Ergebnisse
mit Asprova
Synchronisierung der Produktionsdaten zwischen ERP, MES & APS
Berücksichtigung aller Prozessregeln und -restriktionen
Einfache Simulationen von Produktionsplänen & What-If-Szenarien
Verringerung der Lagerbestände
Planbewertung und -analyse – Soll/Ist
Standardisierung des Planungsprozesses
Über die Zusammenarbeit
Magna x Asprova
Magna ist einer der führenden globalen Zulieferer der Automobilindustrie und stellt in zwei Niederlassungen in der Tschechischen Republik Kunststoffverkleidungen für Personenkraftwagen her. Für die Herstellung von Komponenten für den Außen- und Innenbereich – Stoßstangen, Heckklappen, Kühlergrills, Türschweller etc. – müssen komplexe Verfahren (Spritzgießen, Lackieren, Montage) für eine Vielzahl an Ressourcen (dutzende Maschinen und hunderte Formen) geplant werden und die Produktionsprozesse zählen zu den schwierigsten in der Automobilindustrie. Magna entschied sich 2012 mit Asprova für ein standortübergreifendes Planungssystem, das neben Werkspezifika die große Anzahl an Produktionsabläufen und Beschränkungen berücksichtigt.
Durch die Vielzahl an Auswertungsfunktionen und Visualisierungsmöglichkeiten unterstützt Asprova APS Magna darin, ihre Fertigung zu analysieren und optimieren – sowohl kurzfristig als auch mittel- und langfristig. Asprova plant den gesamten Produktionszyklus für zwei tschechische Werke des Automobilzulieferers in Liberec und Nymburk und synchronisiert die Produktionsdaten aus SAP und MES. So ermöglicht Asprova die laufende Überprüfung des Produktionsstatus, eine bessere Überwachung und Bewertung des Produktionsplans (Soll/Ist), die Simulation alternativer Pläne für die Analyse von What-If-Szenarien und die effektivere Planung von Mitarbeitern sowie die effizientere Erteilung von Arbeitsaufträgen. Flexibel auf neue Kundenanforderungen und andere Änderungen zu reagieren, ermöglicht Asprova Magna dadurch, dass sämtliche Parameter bei der Umplanung bestehender oder Neuplanung zusätzlicher Aufträge berücksichtigt werden. Asprova bietet Neuplanungen auf Knopfdruck und Planergebnisse binnen kürzester Zeit, um immer aktuelle und optimale Produktionslosgrößen zu bestimmen.
Mit Asprova APS profitiert Magna von einem geringeren Verwaltungsaufwand, präziseren Kalkulationen der Artikelpreise und exakteren Information über die Werke als Ganzes. Nicht nur ist mithilfe von Asprova die Effizienz der Planungsabteilung um mehr als 50% gestiegen, Magna hat auch die Stammdaten bereinigt, die Bestände von Halb- und Fertigprodukten reduziert und erfolgreich JIT- und JIS-Teileliebereitstellung realisiert.