Unsere Stärken
Asprova Alleinstellungsmerkmale
Die Asprova Software für Produktionsplanung und -steuerung bietet eine Reihe von essenziellen Funktionen und Fähigkeiten, die für die Erstellung eines realistischen Plans unabdingbar sind. Wir möchten Ihnen hiermit die Alleinstellungsmerkmale von Asprova APS vorstellen.
merkmal eins
Exakte Abbildung Ihrer Realität
Unternehmen haben in der Regel eine breite Produktpalette und jedes Produkt hat viele und unterschiedliche Produkteigenschaften. Dazu kommen hunderte/tausende Rohmaterialien, unterschiedliche Produktionsprozesse, Haupt- und Sub-Ressourcen mit unterschiedlichen Fähigkeiten und Prozessrouten sowie alternative Ressourcen/Materialien. Auch gibt es unterschiedliche Regeln für Kundenaufträge, Verträge, Supply-Chain-Logistik, Bestandsmanagement, Transportressourcen, etc.
Die Abbildung der realen Gegebenheiten ist eine grundlegende Anforderung an eine Produktionsplanungssoftware. Wenn auch nur eine von hundert Regeln nicht korrekt abgebildet ist, wird das Planungsergebnis bereits nach einem Tag nutzlos. Es gibt keinen Mittelweg: 100 % oder 0 %. Seit 30 Jahren leistet die Asprova Software dies für ihre Kunden kompromisslos.
merkmal zwei
Hohe Berechnungsgeschwindigkeit
Berechnungseschwindigkeit ist essenziell für eine realistische Planung! In einer Fabrik kommt es täglich zu unerwarteten Ereignissen, z. B. der verspäteten Lieferung eines Lieferanten, einem plötzlichen Eilauftrag oder Maschinenausfall. Bei der Produktionsplanung kommt es auf Schnelligkeit an. Eines der herausragenden Merkmale der Asprova Software ist die sehr hohe Berechnungsgeschwindigkeit. Mit Asprova APS können Planer eine Änderung innerhalb von Sekunden oder Minuten simulieren, die Auswirkung visualisieren und schnell erfassen und die beste Alternative auswählen.
Ein Beispiel: Um 10 Produktionsprozesse zu planen, gibt es 10! (Fakultät von 10) = 3.628.800 verschiedene Möglichkeiten, diese 10 Arbeitsvorgänge anzuordnen. Bei 100! Gibt es ≒10158 verschiedene Möglichkeiten.
Bei der realen Produktionsplanung in einer Fabrik werden mindestens 10.000 Vorgänge bearbeitet. Man kann sich vorstellen, wie schwierig es ist, innerhalb einer begrenzten Zeit eine absolut optimale Lösung zu finden. Die Anzahl der Berechnungen für 10.000 Vorgänge ist 10000! ≒1035660. Als „echtes“ APS schafft es Asprova dieses Niveau von Aufgaben zu berechnen und zu optimieren, was „APS“-Module von ERP-Systemen oder MES noch nicht einmal ansatzweise können.
merkmal drei
Ganzheitliche Planung
Asprova ist ein ganzheitliches APS-System, das eine durchgängige, orchestrierende End-to-End-Planung ermöglicht. Bei der Produktionsplanung gibt es keinen Mittelweg, sie ist entweder zu 100 % korrekt oder zu 0 %.
Um realistische Planungsergebnisse zu erhalten, müssen alle planungsrelevanten Faktoren ganzheitlich betrachtet und entsprechend berücksichtigt werden. Alle Bereiche der gesamten Wertschöpfungskette inklusive Supply-Chain, Bestandsmanagement, Einkaufsbestellungen, Materialfluktuation, bis hin zur Anlageninstandhaltung sind miteinander verknüpft. Planungen in Mikrobereichen oder Planungen, die die Lieferkette nicht berücksichtigen, haben nur begrenzten Nutzen.
merkmal vier
Exakte Reihenfolge – keine Bucket-Planung
Asprova APS erstellt automatisch eine exakte und optimale Reihenfolgeplanung für jede Ressource, um Stagnation zwischen Prozessen zu minimieren, Prozesse zu synchronisieren und die kürzestmögliche Durchlaufzeit zu erzielen. Bei der Bucket-orientierten Planung entscheiden Meister oder Maschinenbediener selbst über die Reihenfolge der Auftragsbearbeitung. So kann es geschehen, dass sich bei einer 1-Tages-Bucket-Planung mit beispielsweise 5 Prozessen die Durchlaufzeit für alle Aufträge im schlimmsten Fall um 500 % verlängert – im Vergleich zu einer vorgegebenen optimalen Reihenfolgeplanung mit der Asprova Software. Sie können sich vorstellen, wie drastisch sich Stagnation und Durchlaufzeit bei einer einwöchigen Bucket-Planung verschlechtern.
Merkmal fünf
Hohe Bestände & viele Fehlteile abschaffen!
Die häufigsten Störungen bei der Produktion sind nach wie vor Fehlteile – egal in welcher Branche. Andererseits haben viele Produktionsunternehmen mit hohen Lagerbeständen zu kämpfen. Wie kommt es zu diesem Widerspruch? Die falsche MRP-Berechnung aus dem ERP-System verursacht hohe Bestände und gleichzeitig viele Fehlteile.
- Fehler 1: Berechnung des Startzeitpunkts für den Produktionsauftrag auf Basis von fixen Durchlaufzeiten. Nicht berücksichtigt dabei ist, dass in Wirklichkeit die Durchlaufzeit selbst für das gleiche Produkt variabel ist – abhängig von der Auslastung aller Prozesse und Ressourcen.
- Fehler 2: ERP-Systeme berechnen Produktionspläne mit infiniten Kapazitäten. Das kann aber nur bei einfachen Produktionsprozessen funktionieren (z.B. ein kontinuierlicher Prozess über einen längeren Zeitraum). Aber wer hat heutzutage derart einfache Produktionsprozesse außer die Chemie- oder Ölindustrie? Die meisten Produktionsunternehmen haben komplexe Parallelprozesse – zusammenführende und sich verzweigende.
Die Asprova Software ermittelt für alle Produktionsaufträge und Ressourcen das realistische und richtige Produktions-Timing tages-/stunden-/minutengenau. Erst auf dieser Grundlage kann im ERP-System eine korrekte MRP-Berechnung erzielt werden. Kunden können mit der Einführung von Asprova APS ihre Fehlteile und Lagerbestände drastisch reduzieren.
merkmal sechs
Synchronisierung von parallelen und zusammenführenden Prozessen
Produktionsunternehmen mit parallellaufenden Prozessen haben immer auch zusammenführende und ggf. sich verzweigende Prozesse. Asprova APS berechnet das optimale Timing der Prozesse für die Knotenpunkte im Hinblick auf den gewünschten Fertigstellungstermin. Auch erstellt die Asprova Software die optimale Reihenfolgeplanung für alle den Knotenpunkten vor- und nachgeschalteten Prozesse, sodass parallellaufende Prozesse optimal synchronisiert werden. Somit können auch höchst komplexe Produkte mit kürzestmöglicher Durchlaufzeit produziert werden. Unternehmen im Maschinenbau oder der Luftfahrttechnik haben oft hunderte/tausende parallellaufende und zusammenführende Prozesse.
merkmal sieben
Präzise Simulation langfristiger Planung
Die Asprova APS-Software ist in der Lage, auch mittel- und langfristige Planungen (5-10 Jahre) präzise zu simulieren – basierend auf den Arbeitsplänen, Stücklisten, Ressourcen mit Finitkapazitäten und Schichtkalendern, so wie sie für die Feinplanung verwendet werden, und das in Minuten! Das Management kann so auf Basis von Verkaufsplanungen Monate und Jahre im Voraus deren Machbarkeit prüfen, die Anzahl der benötigten Mitarbeiter simulieren, bei Bedarf Schichtpläne anpassen oder sich die Auswirkungen geplanter Anlageninvestitionen anzeigen lassen.
merkmal acht
Vorhersage-KPI
KPI der Vergangenheit hat jeder. Darauf haben Sie jedoch keinen Einfluss mehr. Asprova APS bietet für jeden Planungslauf eine Vorschau auf KPI der Zukunft, die im Zuge von Simulationen ermittelt werden. Hunderte von Standard- und/oder kundenspezifischen Vorhersage-KPI können in Sekundenschnelle berechnet werden, z. B. Liefertreuegrad, Kapazitätsauslastung, wertschöpfende Zeit, Umrüstzeit, Stagnationszeit, Produktionsdurchlauf- und Lieferzeit, Herstellungskosten etc. Diese Vorhersage-KPI können Sie herunterbrechen in:
- Periodische KPI für bestimmte Zeiträume
- Produkt-KPI für bestimmte Produkte
- Ressourcen-KPI für bestimmte Ressourcen
- Kunden-KPI für bestimmte Kunden
merkmal neun
Präzise Lieferzeitberechnung
Die Asprova Software berechnet den Fertigstellungstermin auf den Tag, die Stunde und die Minute genau. Mit der exakten Reihenfolgeplanung und der so optimierten Produktionsdurchlaufzeit sind die Ergebnisse sehr realistisch. Dadurch werden Sie den Liefertreuegrad und die Kundenzufriedenheit deutlich erhöhen.
merkmal zehn
Verknüpfung von Kundenaufträgen und Produktionsaufträgen
Die visuelle Darstellung der Verknüpfung zwischen mehreren Verkaufsaufträgen und Produktionsaufträgen ist wichtig für die Produktionsplanung und -steuerung. Daher bildet Asprova automatisiert Auftragsnetze (1-zu-1, n-zu-1, 1-zu-n, n-zu-n). Asprova APS zeigt nicht nur die zeitlichen und mengenmäßigen Zusammenhänge zwischen Kundenaufträgen und Produktionsaufträgen, sondern das gesamte Auftragsnetz mit einzelnen Verknüpfungen. Der Planer kann intuitiv über den sogenannten Objekt-Browser in der Asprova Software im Auftragsnetz zwischen Tabellen und Gantt-Diagrammen simultan navigieren.
merkmal elf
Simultane Visualisierung
Das menschliche Gehirn verarbeitet visuelle Informationen 60.000-mal schneller als Text. Insgesamt machen visuelle Daten bis zu 90 % der vom Gehirn verarbeiteten Informationen aus.
Die Datenstruktur und Visualisierungen sind in der Asprova APS-Software zusammen in einem Coding programmiert. Jegliche Änderungen in den Daten wirken sich auf alle Anzeigen simultan aus. Beispiel: während der Planer einen Auftrag per Drag & Drop im Gantt-Diagramm verschiebt, ändern sich Datum, Uhrzeit und Bestände in der Tabelle unmittelbar und nicht erst nach dem Verschieben. Somit kann der Planer die Auswirkungen der Veränderung während des manuellen Eingriffs unmittelbar sehen – etwa Überbestände, Fehlteile, Verspätungen oder Überlastung.