Geralda JSC

Vor der Einführung

Vor der Einführung von Asprova APS plante Geralda die Produktion händisch mithilfe von Excel. Die manuelle Planung war sehr zeitintensiv und im Ergebnis grob, fehleranfällig und unflexibel.  Durch die handschriftliche Dokumentation von Produktionsstatus und -fortschritt gestaltete sich auch die abteilungsübergreifende Koordination von Planung, Produktion und Buchhaltung als äußerst aufwendig.

Trotz des täglichen intensiven Planungsaufwands war eine Synchronisation von Produktion und Verkauf kaum möglich. Der Rohmaterialeinkauf basierte folglich auf groben Annahmen statt auf konkreten Bedarfen. Das führte zu überhöhten Lagerbeständen und unnötigen Mehrkosten, die die Unternehmensbilanz spürbar belasteten. Kurzfristige kundenseitige Änderungen oder die stetig wachsende Anzahl kleinerer Eilaufträge brachte das bestehende System an seine Grenzen. Änderungen ließen sich manuell nicht schnell genug integrieren und Pläne sich nicht entsprechend aktualisieren. Verspätete Lieferungen und eine ineffiziente Nutzung der Produktionskapazitäten waren die Folge. Auch die Schichtplanung stellte eine Herausforderung für Geralda dar – der konkrete Personalbedarf ließ sich im Voraus kaum bestimmen.

Geralda x Asprova

Seit 2010 setzt Geralda für die Produktionsplanung ihrer Kerzen auf Asprova APS. Vollständig mit dem ERP-System und dem MES des Unternehmens integriert, steuert Asprova den gesamten Planungsprozess automatisch – von der Bedarfsermittlung bis zur Reihenfolgeplanung.

Asprova erstellt einen detaillierten, sequenziellen Produktionsplan und konkrete Arbeitsaufträge für jede Ressource auf Basis der berechneten Reihenfolge. Sämtliche Prozess- und Planungsrestriktionen werden in der Software abgebildet, darunter auch Fähigkeiten einzelner Ressourcen, alternative Routen und begrenzte Kapazitäten. Die Planungslogik ist vollständig anpassbar, Standardparameter lassen sich flexibel modifizieren. Fertigungsaufträge und Stücklisten werden direkt im APS verwaltet.

Die Rohmaterialbedarfe berechnet Asprova für Tage, Wochen und Monate im Voraus. Arbeitsanweisungen werden automatisch in eine SQL-Datenbank exportiert und im Werk gespeichert. Dort erfassen Handscanner die Produktionsergebnisse, die anschließend ins ERP-System zurückgespielt werden. Der Produktionsplan wird dynamisch und regelmäßig aktualisiert – inklusive der Berücksichtigung von Abweichungen, wie etwa Verzögerungen im Fertigungsablauf. Das Umplanen auf Basis aktueller Produktionsdaten dauert weniger als eine Minute, was für Geralda die nötige Flexibilität bedeutet.

Das Ergebnis der Planung mit Asprova APS ist ein präziser und transparenter Produktionsplan, der realistisch und machbar ist. Asprova liefert belastbare Lieferterminaussagen, unterstützt bei der Engpassidentifizierung und bietet umfangreiche Simulations- und Visualisierungsfunktionen. Entscheidungen lassen sich deutlich schneller treffen. Die Planerstellung, die zuvor drei bis vier Stunden dauerte, benötigt heute nur noch rund 20 Minuten. Mit Asprova APS profitiert Geralda von präziserer Planung – einschließlich der Schichtplanung –, einem erweiterten Planungshorizont und insgesamt verbesserten Prozessen. Asprova synchronisiert Produktion und Verkauf und erstellt präzise Einkaufspläne auf Basis des ermittelten Rohmaterialbedarfs. Dank Asprova APS hat Geralda die Lagerbestände deutlich reduziert und die Ressourceneffizienz nachhaltig gesteigert.