Ihre Durchlaufzeit wird nie kürzer – weil es so geplant ist

Warum wird Ihre Produktionsdurchlaufzeit nicht kürzer? Warum nimmt die Höhe der Bestände nicht ab? Warum immer viele Fehlteile – trotz hoher Bestände? Weil Sie selbst so geplant haben!

Bei vielen Unternehmen ist die Feinplanung von Fertigungsbereichen, die Aufgabe von den jeweils zuständigen Werkstattmeistern. Ich halte das für einen grundlegenden Fehler! Wenn ein Meister die Reihenfolge für seinen Bereich optimiert, hat er – mangels Überblick – keine Ahnung, welche Auswirkung das auf den Liefertermin am Ende der Wertschöpfungskette hat. Außerdem, wenn jeder Mikrobereich unabgestimmt mit anderen Bereichen die Reihenfolge plant, kann eine Synchronisation von parallellaufenden und zusammenführenden Prozessen niemals stattfinden.

So kommt es automatisch zu langen Stagnationszeiten, hohen Halbfabrikatbeständen, langen Produktionsdurchlaufzeiten und ständig zu Fehlteilen.

Daher ist eine durchgängige end-to-end Planung und optimierte Reihenfolgeplanung mit Finit-Kapazitäten das A&O zur Verkürzung der Durchlaufzeit.

Die Aufgabe von Produktionsmanagement und Meistern ist die Ausführung der Planung. Die Planung sollte nie von der Produktionsabteilung selbst erstellt werden – sie ist ein ausführendes Organ. Ihre eigentliche Aufgabe, um geplante Produktionsaufträge ohne Verspätung – just-in-time – auszuführen, umfasst:

• Gewährleistung der 100 %igen Ressourcenverfügbarkeit
• Standardisierung aller Produktionsprozesse und -methoden
• Mitarbeiter-Training, damit diese in der Lage sind, die festgelegten Standards zu halten
• Kaizen: festgelegte Standards ständig in Frage stellen und weiter verbessern
• Training von Mitarbeitern zu Multi-Produkt und Multi-Prozess Mitarbeitern, um die Flexibilität zu erhöhen