Produktionsplanung für die Herstellung von Stoßfängern mit dem Asprova APS-System

Effiziente Ressourcennutzung für gesteigerte Produktivität

Stoßfänger müssen auftragsbezogen gefertigt und "just-in-sequence“ an Autobauer geliefert werden. Der Kunststoffspritzguss- und der Lackierprozess müssen optimal, also möglichst nahe an der "just-in-sequence" Lieferung, getaktet sein.

  • Ganzheitliche Prozesssynchronisierung
  • Minimale Durchlaufzeiten und Bestände
  • Hoher Liefertreuegrad

Anforderungen an ein APS-System

  • Mehrstufige Planung von Maschinen, Formen und Mitarbeitern
  • Berücksichtigung der Materialverfügbarkeit
  • Just-in-Sequence-Planung der Produktion
  • Berücksichtigung diverser Artikelspezifikationen und Ressourcenfähigkeiten
  • Auswahl bevorzugter Routen und Ressourcen
  • Planung von alternativen Routen
  • JIT Bereitstellung der Formen
  • Optimales Timing der externen Rüstung
  • Integrierte Planung der Instandhaltung von Anlagen und Formen
  • Minimierter Planungsaufwand

Ergebnisse durch die Nutzung des Asprova APS-Systems

  • Kürzere Lieferzeiten
  • Keine Stagnationen dank optimaler Just-in-Sequence-Planung
  • Just-in-Time-Verfügbarkeit aller Ressourcen
  • Prozesssynchronisierung auf Basis der mehrstufiger Finit-Kapazitätsplanung
  • Erhöhte Ressourceneffizienz durch optimale Reihenfolgeplanung
  • Hohe Transparenz der Fabrik und des Auftragsstatus
  • Hohe Flexibilität bei Auftragsänderungen, Eilaufträgen, Anlagestörungen, etc.
  • Drastisch reduzierter Planungsaufwand
Asprova-vollautomatische-Feinplanung-mit-APS