Durchlaufzeitreduzierung durch optimale Reihenfolgeplanung

Automatische Planung mit ganzheitlicher Prozesssynchronisierung

  • Durchgängige Prozesssynchronisierung
  • Reduzierte Durchlaufzeiten und Bestände
  • Makellose Liefertreue

Anforderung an Asprova APS

  • Verbesserte Liefertreue
  • Reduzierte Auftragsdurchlaufzeiten
  • Berücksichtigung von Materialverfügbarkeit
  • Prozesssynchronisierung: Bestückung, Vormontage, Endmontage, Prüfung
  • Kürzere Wartezeiten bei Engpassprozessen
  • Mehr Transparenz in Firma und Auftragsstatus
  • Optimale Nutzung der Ressourcen und Steigerung der Produktivität
  • Berücksichtigung unterschiedlicher Artikelspezifikationen und Ressourcenfähigkeiten
  • Planung von alternativen Routen
  • Bevorzugte Routen und Ressourcen
  • Erreichung hoher Flexibilität
  • Hoher Planungsaufwand

Ergebnisse mit Asprova APS

  • Minimierte Lieferzeiten
  • Synchronisierung aller Prozesse miteinander (durch optimale Reihenfolgeplanung)
  • Drastisch reduzierte Produktionsdurchlaufzeit (durch engpassorientierte Planung)
  • Drastisch reduzierte Halbfabrikatbestände
  • Erhöhte Ressourceneffizienz Ressourceneffizienz (durch optimale Reihenfolgeplanung)
  • Hohe Transparenz in Fabrik und Auftragsstatus
  • Maximale Flexibilität bei Auftragsänderungen, Eilaufträgen, Anlagestörungen, etc.
  • Drastisch reduzierter Planungsaufwand