Effizienzsteigerung durch Rüstoptimierung und exakte Ressourcensteuerung

Die Herausforderungen in der Produktionsplanung in der Kunststoffspritzgussfertigung

Rechtzeitige Bereitstellung der Spritzgussformen
Just in time Lieferung unter Berücksichtigung der Kapazität von:
- Spritzgussmaschinen
- Formen
- Rüstteam
- Maschinenbediener
- Instandhaltungstermine für Maschinen und Formen
Rechtzeitiges Auffüllen von Lagerbeständen (niemals unter Min.Bestand, niemals über Max.Bestand)
Erstellung optimaler Arbeitsaufträge für einzelne Ressourcen

Besonderheiten

Ein Rüstteam übernimmt das externe Rüsten der SG-Formen
Zeitbeschränkung MIN - das externe Rüsten der SG-Formen muss mindestens 4 Stunden vor dem Einsatz abgeschlossen sein
Zeitbeschränkung MAX (Option) – Die Bereitstellung darf nicht früher als 2 Tage vor dem Einsatz beginnen.
Die SG-Form ist vom Startzeitpunkt des externen Rüstens bis zum Endezeitpunkt des zugehörigen Produktionsprozesses gesperrt und kann zwischenzeitlich nicht für andere Aufträge herangezogen werden. (Ressourcensperre = Option)

: Integrierte Stammdatentabelle Die Integrierte Stammdatentabelle verwaltet Arbeitspläne und Stücklisten sowie detaillierte Prozesseigenschaften für jede einzelne Ressource (Mensch, Maschine, Werkzeug, Material).
- Zeitbeschränkung MIN - das externe Rüsten der SG-Formen muss mindestens 4 Stunden (4H) vor dem Einsatz abgeschlossen sein
- Zeitbeschränkung MAX (Option) – Die Bereitstellung darf nicht früher als 2 Tage (2D) vor dem Einsatz beginnen.
- Option: Ressourcensperre aktiviert

: Schicht-Tabelle: In der Schichttabelle werden individuelle Arbeitszeiten für unterschiedliche Prozesse und Arbeitsprozesse/-gruppen hinterlegt und mit einem eindeutigen Namen (Schichtcode) versehen.

: Kalender-Tabelle: Die Kalendertabelle referenziert die Schicht- und Ressourcentabelle. Sie ermöglicht eine gezielte Zuordnung von Arbeitszeiten und Schichtmodellen zu bestimmten Ressourcen.

: Auftragstabelle: Die Auftragstabelle beinhaltet neben den "klassischen" Auftragsdaten erweiterte sowie benutzerdefinierte Eigenschaftsfelder. In diesem Beispiel werden Verkaufsaufträge vom ERP-System an Asprova übergeben. Fertigungsaufträge für die "(Lager-)Nachfüllung" werden von Asprova automatisch erzeugt.

: Ressourcentabelle In der Ressourcentabelle werden ressourcenspezifische Eigenschaften hinterlegt, wie z.B. Bildung von Ressourcengruppen, Produktions- und Rüstunterbrechungszeiten MIN/MAX, Ressourcenlosgrößen, Abhängigkeiten zu vorherigen oder nachfolgenden Ressourcen, Anzeigefarbe und -position in den Gantt-Diagrammen.
Besonderheiten:
- Ressourcensperrzeit "PE" (Option), "P" = Parent (nächster Prozess), "E" = End (Ende des nächsten Prozesses)
- Werkzeuggruppen "SG-Form nnnn" verfügen über je zwei Werkzeuge "SG-Form nnnn-1/-2"
Asprova berechnet die jeweils optimale Ressource für jedes einzelne Werkzeug

: Ergebnis der Planung: Ressourcen-Gantt-Diagramm - visualisiert das Planungsergebnis und gibt einen schnellen Überblick z.B. über verspätete Aufträge, Engpassressourcen, Prozessfluss, Wartezeiten zwischen den einzelnen Vorgängen.
Per Drag-and-Drop lassen sich einzelne Vorgänge verschieben, fixieren, sperren oder freigeben, stets unter Berücksichtigung der hinterlegten Planungsparameter und -regeln.
Rüstoptimierung und Ressourcensperre (schraffierte Bereiche)

: Das Beispiel zeigt SG-Form 3422-2 für "Nachfüllauftrag Bestand MIN" und anschließend "Nachfüllauftrag" (Fertigungsauftrag) für die restliche, benötigte Menge. Es werden 2 Verkaufsaufträge bedient.

: Ergebnis der Planung: Auftrags-Gantt-Diagramm - Das Auftrags-Gantt-Diagramm zeigt den zeitlichen Verlauf der geplanten Aufträge, sowohl in der Gesamtübersicht (Zwischenprodukte, Bestands-, Nachfüll- und Einkaufsaufträge, Fremdvergabe etc.), als auch in der gezielten Detailansicht einzelner Aufträge.
Das Auftrags-Gantt-Diagramm in Kombination mit dem Bestandsgraphen. Die Darstellung zeigt Verkaufsaufträge mit den zugehörigen Bestandsänderungen auf Grund der vorgelagerten Produktion.

: Ergebnis der Planung: Auslastungsratengraph - Asprova optimiert und nivelliert die Auslastung über alle Ressourcen nach konfigurierbaren Regeln. Die hohe Rechengeschwindigkeit von Asprova ermöglicht eine sukzessive Optimierung durch die Konfiguration unterschiedlicher Planungsszenarien. Beispielsweise lassen sich in wenigen Minuten unterschiedlichste Arbeits- und Maschinenzeitmodelle simulieren und gezielt auswählen.

: Ergebnis der Planung: Bestandsgraph - Der Bestandsgraph visualisiert die Bestandsentwicklung. Asprova berücksichtigt bei der Planerstellung u.a. vorhandene Bestandsmengen, MIN/MAX-Bestände, Losgrößen, Losgrößenberechnungsperioden und terminierte Materialzugänge. Die Darstellung kann individuell konfiguriert, kombiniert und gefiltert werden.

: Ergebnis der Planung: Arbeitsaufträge - Asprova erzeugt Arbeitsaufträge für alle Arbeitsplätze, Ressourcen und Vorgänge und stellt sie für den Export anderen Systemen zur Verfügung.

: Ergebnis der Planung: Vorgangsstabelle Die Vorgangtabelle stellt ausführliche (konfigurierbare) Informationen auf Vorgangsebene zur Verfügung.

: Ergebnis der Planung: Artikeltabelle Parameter für "Automatisches Nachfüllen" und zur Losgrößenbestimmung.

: Ergebnis der Planung: Planbewertungstabelle - Die Planbewertungsergebnistabelle stellt ausführliche (konfigurierbare) Informationen für jeden einzelnen Planungslauf zur Verfügung. Die dargestellten Werte ermöglichen einen schnellen Vergleich verschiedener Planungsszenarien, Optmierungsmaßnahmen oder auch Arbeitszeitmodelle.

: Ergebnis der Planung: Tabelle Angebot/Bedarf/Bestand Zusammenfassung der Bedarfe auf Artikelebene

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