Automatische Erstellung individueller Arbeitsaufträge für einzelne Ressourcen

Herausforderungen in der Produktionsplanung für die Fertigung von Steuerungsgeräten

  • Verkürzung der Durchlaufzeit und Reduzierung der Bestände
  • Reduzierung von Wartezeiten
  • Verbesserung der Transparenz
  • Optimale Taktung der Prozesse
  • Optimale Nutzung der Ressourcen und Steigerung der Produktivität
  • Erstellung optimaler Reihenfolgeplanung für einzelne Ressourcen (hinsichtlich Prozesssynchronisation)
  • Erstellung optimaler Arbeitsaufträge für einzelne Ressourcen

Prozesse

  • Die Maschinen laufen "mannlos" und werden insgesamt von einem Rüstteam betreut
  • Besonderheit:
    - Einzelne Ressourcen, z.B. "Schmieren", werden mehrfach durchlaufen und sind Engpassressourcen
    - Behandlung von Engpassressourcen wird in den Darstellungen hervorgehoben

Praxisbeispiele

Integrierte Stammdatentabelle Die Integrierte Stammdatentabelle verwaltet Arbeitspläne und Stücklisten sowie detaillierte Prozesseigenschaften für jede einzelne Ressource (Maschine, Maschinenbediener, Rüstteam, Werkzeug, Material).
Prozess 40 beschreibt die Vormontage für den Artikel „Steuerung kompl.“. Ein Formelausdruck in der Eigenschaft „Gültigkeitsbedingung“ wertet das Feld „NumSpecn“ (siehe Auftragstabelle) aus und bestimmt daraus die für den Prozess 40 relevanten Bauteile.
Mit Hilfe des Formeleditors ist die Erstellung von Formelausdrücken schnell und komfortabel möglich.
Graphische Darstellung und interaktive Bearbeitung der Artikelstrukturen in den integrierten Stammdaten.

Schicht-Tabelle: In der Schicht-Tabelle werden individuelle Arbeitszeiten hinterlegt und mit einem eindeutigen Namen (Schichtcode) versehen.
Kalender-Tabelle: Die Kalendertabelle referenziert die Schicht- und Ressourcentabelle.
Sie ermöglicht eine gezielte Zuordnung von Arbeitszeiten und Schichtmodellen zu bestimmten Ressourcen. Die Arbeitszeit von Montag bis Sonntag ist für alle Ressourcen ganztätig. Ressource "MA_Endmontage" erhält die Ressourcenanzahl „2“, d.h. hier werden 2 Mitarbeiter eingesetzt.
Auftragstabelle:Die Auftrags-Tabelle beinhaltet neben den "klassischen" Auftragsdaten u.a. auch benutzerdefinierte Eigenschaftsfelder:
- Platine1-4
- Rahmen1-2
- I/F-Modul1
- Steuerungsmodul1
Die eingetragenen Werte bestimmen die Konfiguration des Endproduktes. Sie geben an, ob und in welcher Anzahl die einzelnen Komponenten eingebaut werden.
Ressourcentabelle Die Ressourcentabelle wird von der Integrierten Stammdatentabelle referenziert.
In der Ressourcentabelle werden ressourcenspezifische Eigenschaften hinterlegt, wie z.B. Bildung von Ressourcengruppen, Produktions- und Rüstunterbrechungszeiten MIN/MAX, Ressourcenlosgrößen, Abhängigkeiten zu vorherigen oder nachfolgenden Ressourcen, Anzeigefarbe und -position der Ressourcen in den Gantt-Diagrammen.
Ergebnis der Planung: Ressourcen-Gantt-Diagramm - visualisiert das Planungsergebnis und gibt einen schnellen Überblick z.B. über verspätete Aufträge, Engpassressourcen, Prozessfluss, Wartezeiten zwischen den einzelnen Vorgängen.
Per Drag-and-Drop lassen sich einzelne Vorgänge verschieben, fixieren, sperren oder freigeben, stets unter Berücksichtigung der hinterlegten Planungsparameter und -regeln.
Das Beispiel zeigt das Planungsergebnis für komplett montierte Endprodukte (blau), inkl. aller benötigten Einzelkomponenten.
Benutzerdefinierte Filterformeln ermöglichen hier z.B. eine Hervorhebung der Komplettprodukte.
Formeleditor: Filterformel zur Hervorhebung von zusammengehörigen Artikelgruppen.
Ergebnis der Planung: Auftrags-Gantt-Diagramm - Das Auftrags-Gantt-Diagramm zeigt den zeitlichen Verlauf der geplanten Aufträge, sowohl in der Gesamtübersicht (Zwischenprodukte, Bestands-, Nachfüll- und Einkaufsaufträge, Fremdvergabe etc.), als auch in der gezielten Detailansicht einzelner Aufträge.
Ergebnis der Planung: Auslastungsratengraph - Asprova optimiert und nivelliert die Auslastung über alle Ressourcen nach konfigurierbaren Regeln. Die enorme Rechengeschwindigkeit von Asprova ermöglicht eine sukzessive Optimierung durch die Konfiguration unterschiedlicher Planungsszenarien. Beispielsweise lassen sich in wenigen Minuten unterschiedlichste Arbeits- und Maschinenzeitmodelle simulieren und gezielt auswählen.
Ergebnis der Planung: Arbeitsaufträge Asprova erzeugt Arbeitsaufträge für jeden Arbeitsplatz, jede Ressource, jeden Vorgang und stellt sie für den Export an andere Systeme zur Verfügung. Informationsgehalt und Detaillierungsgrad sind individuell konfigurierbar.