Optimale Nutzung der Ressourcen steigert Produktivität
Herausforderungen in der Produktionsplanung für die Stoßfängerfertigung
- Optimale Bereitstellung der Metallgussformen
- Optimale Nutzung der Ressourcen und Steigerung der Produktivität
- Erstellung optimaler Arbeitsaufträge für einzelne Ressourcen
Prozesse
- Herstellung von Metallgussartikeln (Endprodukte) auf Formgussmaschinen
- Produktion (24/7) - Auf 3 Formgussmaschinen werden 5 unterschiedliche Endprodukte produziert
- Jedem Endprodukt ist eine Metallgussform zugeordnet
- Jede SG-Form steht einmal zur Verfügung - Ein Rüstteam
- übernimmt das interne Rüsten der Metallgussformen
- überwacht die Formgussmaschinen während der Produktion
- das externe Rüsten der Metallgussformen ist im Beispiel nicht berücksichtigt - Besonderheit:
- Schwerpunkt ist die optimale Auslastung der Metallgussmaschinen
Praxisbeispiele
- Integrierte Stammdatentabelle Die Integrierte Stammdatentabelle verwaltet Arbeitspläne und Stücklisten sowie detaillierte Prozesseigenschaften für jede einzelne Ressource (Maschine, Maschinenbediener, Rüstteam, Werkzeug, Material).
Anweisungscode
- M: Hauptressource (0 = Rüstzeit wird über „Artikelrüstentabelle“ gesteuert)
- S0: Subressource (0 = an Produktionszeit der Hauptressource gebunden)
- S1: Subressource (0 = an Rüstzeit der Hauptressource gebunden)
- Hierüber können auf Artikel- und Ressourcenebene individuelle Rüstzeiten und -reihenfolgen bestimmt werden. Sowohl bezogen auf einen bestimmten Artikel als auch pauschal auf alle Artikel des vorherigen Vorgangs (Artikel L) bzw. folgenden Vorgangs (Artikel R).
- Schicht-Tabelle: In der Schicht-Tabelle werden individuelle Arbeitszeiten hinterlegt und mit einem eindeutigen Namen (Schichtcode) versehen.
- Kalender-Tabelle: Die Kalendertabelle referenziert die Schicht- und Ressourcentabelle.
Sie ermöglicht eine gezielte Zuordnung von Arbeitszeiten und Schichtmodellen zu bestimmten Ressourcen.
- Auftragstabelle:Die Auftragstabelle beinhaltet neben den "klassischen" Auftragsdaten erweiterte sowie benutzerdefinierte Eigenschaftsfelder. In diesem Beispiel werden Asprova Fertigungsaufträge übergeben.
- Ressourcentabelle Die Ressourcentabelle wird von der Integrierten Stammdatentabelle referenziert.
In der Ressourcentabelle werden ressourcenspezifische Eigenschaften hinterlegt, wie z.B. Bildung von Ressourcengruppen, Produktions- und Rüstunterbrechungszeiten MIN/MAX, Ressourcenlosgrößen, Abhängigkeiten zu vorherigen oder nachfolgenden Ressourcen, Anzeigefarbe und -position der Ressourcen in den Gantt-Diagrammen.
Besonderheiten:
- Formgussmaschinen 1-3 sind in der Gruppe Formgussmaschine zusammengefasst. Im Arbeitsplan der integrierten Stammdatentabelle wird lediglich auf diese Gruppe verweisen. Asprova wählt entsprechend die optimale Ressource zum entsprechenden Zeitpunkt aus.
- Ergebnis der Planung: Ressourcen-Gantt-Diagramm - visualisiert das Planungsergebnis und gibt einen schnellen Überblick z.B. über verspätete Aufträge, Engpassressourcen, Prozessfluss, Wartezeiten zwischen den einzelnen Vorgängen.
Per Drag-and-Drop lassen sich einzelne Vorgänge verschieben, fixieren, sperren oder freigeben, stets unter Berücksichtigung der hinterlegten Planungsparameter und -regeln.
- Schneller Überblick über alle Vorgänge eines bestimmten Artikels.
- Ergebnis der Planung: Auftrags-Gantt-Diagramm - Das Auftrags-Gantt-Diagramm zeigt den zeitlichen Verlauf der geplanten Aufträge, sowohl in der Gesamtübersicht (Zwischenprodukte, Bestands-, Nachfüll- und Einkaufsaufträge, Fremdvergabe etc.), als auch in der gezielten Detailansicht einzelner Aufträge.
- Ergebnis der Planung: Auslastungsratengraph - Asprova optimiert und nivelliert die Auslastung über alle Ressourcen nach konfigurierbaren Regeln. Die enorme Rechengeschwindigkeit von Asprova ermöglicht eine sukzessive Optimierung durch die Konfiguration unterschiedlicher Planungsszenarien. Beispielsweise lassen sich in wenigen Minuten unterschiedlichste Arbeits- und Maschinenzeitmodelle simulieren und gezielt auswählen.
- Ergebnis der Planung: Arbeitsaufträge Asprova erzeugt Arbeitsaufträge für alle Arbeitsplätze, Ressourcen und Vorgänge und stellt sie für den Export anderen Systemen zur Verfügung. Die Ergebnisdaten sind individuell konfigurierbar.
- Ergebnis der Planung: Vorgangtabelle Die Vorgangtabelle stellt ausführliche (konfigurierbare) Informationen auf Vorgangsebene zur Verfügung.
- Ergebnis der Planung: Artikeltabelle Die Artikeltabelle stellt ausführliche (konfigurierbare) Informationen auf Artikelebene zur Verfügung.
- Ergebnis der Planung: Angebot / Bedarf / Bestand Zusammenfassung der Bedarfe
auf Artikelebene
- monatlich
